Case Studies
Fallbeispiele der erfolgreichen Implementierung von CuraSoft-Lösungen aus der Praxis
Status Quo / Herausforderung
Im Jahr 2012 wurde für den Pressegroßhändler QTRADO GmbH & Co. KG (seinerzeit noch unter leverdy GmbH & Co. KG firmierend) eine durch einen Standortwechsel ausgelöste, umfangreiche Neustrukturierung der Versandprozesse und –technik notwendig. Es musste eine leistungsfähige, effiziente und nachhaltige Lösung im Bereich der Kommissionierung gefunden werden, welche den sich wandelnden Anforderungen im Bereich des Pressevertriebs gerecht wird. Bereits seit Jahren hat sich die Anforderung an Versandtechnik aufgrund sinkender Gesamtauflagen und zeitgleich steigender Produktvielfalt wegbewegt von stark industriealisierten und wartungsintensiven Lösungen hin zu skalierbaren Lösungen.
Ziel
Die Möglichkeit eines schnellen und flexiblen Wechsels zwischen verschiedenen Kommissioniertechniken – unter Beibehaltung einer stetig hohen Qualität insbesondere in Hinblick auf ein Minimum an Packfehlern - hat sich zunehmend als Wettbewerbsfaktor erwiesen. Garantiert werden musste eine in allen Aspekten performante sowie wirtschaftliche Lösung, um die 3.700 Einzelhändler mit jährlich 162 Millionen Zeitschriften und Zeitungen vom Standort Leverkusen zu beliefern.
Abwicklung
Im April 2013 fiel dann die Entscheidung eine ARGUS - Kombinationsinstallation zu projektieren. Nach detaillierten Analysen und Vergleichen hat es sich als beste Lösung erwiesen, sowohl auf die Linienkommissionierung als auch auf die EPK-Packtechnik zu setzen. Beide Techniken „im Mix“ versprechen ein Optimum an Leistungsfähigkeit und stellen heute das ideale Rückgrat, um jederzeit auf verschiedenste Versandsituationen reagieren zu können und bestmögliche Unterstützung zu gewährleisten.
Mit Displaytechnik unseres Kooperationspartners WIBOND sowie unseren Kooperationspartnern im Bereich Fördertechnik, wurden 2 ARGUS-Liniensysteme mit integrierter Wiegestation „GRAVIS“ sowie 24 EPK-Kommissionierstationen pünktlich in Betrieb genommen. Sowohl Fördertechnik als auch das Regaldesign, in Hinblick auf Größe und Struktur, konnten durch das flexible ARGUS Gestaltungsystem optimal an die Gegebenheiten des neuen Hallengebäudes angepasst werden. Gelöst werden musste zudem die bei jeder EPK-Kommissionierung vorliegende Problematik des Warenverteilungsprozesses für die einzelnen Stationen.
Hier wurde auf eine bewährte Lösung aus der ARGUS-Reihe zurückgegriffen: Das ARGUS-Warenverteilungssystem unterstützt mit Titelscanner, seinem Monitor-gestützten Anzeigesystem sowie einer durchgehenden farblichen Leit-Kennzeichnung den Verteilprozess auf bestmögliche Weise.
Herausragend an der für QTRADO geschaffenen Lösung ist die erstmalige vollständige Integration sämtlicher Technik- und Prozessmodule zu einer ganzheitlichen Versandlösung. Unser ERP-System Phoenix, welches ebenfalls bei QTRADO im Einsatz ist, verbindet Liniensystem, EPK und das hierfür notwendige ARGUS-EPK-Warenverteilungssystem.
Ergebnis
All diese Komponenten und insbesondere deren technische sowie datenlogistische Verknüpfung miteinander, erlauben es ein Höchstmaß an Prozessflexibilität zu bieten. So kann z.B. durch den Versandleiter an den EPK-Stationen zwischen den Verfahrensweisen Pick-To-Light und Put-To-Light gewählt werden – abhängig von den Gegebenheiten des jeweiligen Versandvorgangs. Ebenso ist die Integration von Nachlieferungen in den Vorgang des Hauptversandprozesses ohne Probleme möglich und erlaubt so einen ressourcenschonenden, effizienten Kommissionierprozess.
Neben den technischen Vorteilen, die durch den Einsatz der ARGUS-Systeme genutzt werden konnten, hat auch ein weiterer Faktor positiv zur erfolgreichen Umsetzung des Projektes und der Produktionseinführung geführt: Die durchgängig logisch und einheitlich strukturierten Softwareeinheiten jedes einzelnen Systemmoduls haben ein schnelles Erlernen von Handhabung und Nutzung insbesondere der vielfältigen Funktionen des ARGUS-System ermöglicht.
Wie ging es weiter
- Organisches Wachstum und strategische Akquisitionen:
Durch gezielte Zukäufe und Fusionen hat QTRADO sein Vertriebsgebiet sukzessive erweitert und die Anzahl der belieferten Einzelhändler stetig gesteigert. Heute beliefert QTRADO täglich rund 13.500 Einzelhändler mit einem breiten Sortiment an Presseprodukten und Artikeln aus dem NonPress-Bereich, wie Tabak und Convenience-Artikeln. - Ausbau der Logistikkapazitäten:
Der Standort Leverkusen wurde in mehreren Schritten modernisiert und auf 34 EPK-Kommissionierstationen erweitert. Dies ermöglicht eine effiziente Belieferung von bis zu 6.600 Einzelhändlern pro Durchgang. - QTRADO setzt auf bewährte Technik:
Im Jahr 2019 wurde der Standort Duisburg mit 14 ARGUS-EPKs und einem innovativen Warenverteilungssystem ausgestattet. Auch am neuen Standort Kassel vertraut QTRADO auf die zuverlässige ARGUS Technologie und hat dort 2023/2024 15 EPKs inklusive Warenverteilung implementieren lassen.
Status Quo / Herausforderung
Paass Logistik, ein renommierter Logistikdienstleister, stand vor der Herausforderung, die Effizienz seiner Kommissionierungsprozesse zu verbessern. Das Unternehmen suchte nach einer Lösung, die die Kommissionierer bei der Arbeit unterstützen und gleichzeitig die Fehlerquote reduzieren konnte.
Lösung
Paass Logistik entschied sich für die Einführung des ARGUS Kommissioniersystems. Das System nutzt Tablets, um die Kommissionierer Schritt für Schritt durch die Lagerhalle zu leiten und ihnen genau anzuweisen, welche Artikel sie an welcher Stelle kommissionieren müssen.
Vorteile
Die Einführung des ARGUS Kommissioniersystems führte zu einer Reihe von Vorteilen für Paass Logistik:
- Effizienzsteigerung: Die Kommissioniergeschwindigkeit konnte deutlich gesteigert werden.
- Fehlerreduzierung: Die Anzahl der Kommissionierfehler sank deutlich.
- Verbesserte Ergonomie: Die Kommissionierer werden durch das System entlastet und die Arbeit wird ergonomischer gestaltet.
- Höhere Transparenz: Der Lagerbestand kann jederzeit in Echtzeit überwacht werden.
Über Paass Logistik
Paass Logistik ist ein renommierter Logistikdienstleister mit Hauptsitz in Köln. Das Unternehmen bietet seinen Kunden ein breites Spektrum an Logistikdienstleistungen, darunter Lagerung, Kommissionierung und Transport.
Status Quo / Herausforderung
Die Firma RehaZentral GmbH in Karlsruhe ist ein im Auftrag einer großen Krankenkasse tätiger Dienstleister im Bereich Hilfsmittellogistik. Im Rahmen dieser Dienstleistung werden gebrauchte medizinisch Hilfsmittel aufbereitet, gereinigt, eingelagert und bei Bedarf wieder an Mitglieder ausgeliefert.
Ziel
Die Aufgabenstellung für die Entwicklung des Intralogistiksystems Koala war es, genau jene betrieblichen Prozesse bis hin zur elektronischen Abrechnung mit dem Aufraggeber – der Krankenkasse ‐ abzubilden. Standortflexibilität, Datentransparenz und ein hohes Maß an kompakter Informationsbereitstellung waren Kernanforderungen an das zu entwickelnde System.
Abwicklung
Das Projekt Koala startete 2008 und unter Verwendung der Entwicklungsumgebung Delphi wurde eine mit der Netzwerktechnik SOAP verknüpfte Client/Server Applikation entwickelt, die mit Zugriff auf eine MySQL‐Datenbank alle Anforderungen abdeckte. Schnelle Prozessbearbeitung, kompakte Bildschirmmasken mit allen notwendigen Informationen zur jeweiligen Fallbearbeitung sowie eine einfache Wartbarkeit des Systems waren das Ergebnis der Entwicklungsleistung.
Ergebnis
Die offene und leicht verständliche Datenarchitektur des Systems erlaubt es zudem betriebswirtschaftliche Auswertungen und Analysen schnell und effizient zu erstellen, selbstverständlich im Einklang mit den bestehenden Datenschutz‐Vorgaben.
Abgerundet wird das seit diesem Zeitpunkt im Einsatz befindliche System durch branchenübliche Schnittstellen sowie ein umfangreiches externes und internes Belegwesen. Arbeitsabläufe konnten durch effizientere Bearbeitungsroutinen im Koala‐System schlanker gestaltet werden und der IT‐Aufwand zur Bereitstellung des Systems minimiert werden.
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